金锅锅炉 图 、柴煤两用立式蒸汽锅炉、立式蒸汽锅炉

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水质要求

锅炉水质要求应符合GB1576－2001《工业锅炉水质》的有关规定。具体要求见下表：

十七 .受压元件的检验和水压试验

1、根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96），锅炉如有下列情况之一时，就应对各受压元件进行外检查和**压试验：

（1）新装、改装和移装后。

（2）停止运行一年以上，需要恢复运行时。

（3）受压元件重大修理后。

（4）根据锅炉运行情况，对设备状态怀疑必须进行检查时。

2、检验前应使锅炉完全停炉。彻底清除内部水垢，外部烟灰烟尘，

检查重点如下：

（1）锅筒的焊缝是否正常，有无渗漏情况。

（2）锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象。

（3）横管有无弯曲，食品加工配套立式蒸汽锅炉，管端与封头、筒体焊缝处有无裂纹。

（4）给水管、排污管和锅筒一边连接处有无疑点。

3、如腐蚀严重，做**压试验前还应做强度计算。

4、试验压力为工作压力的1.5倍。

5、水压试验步骤：

（1）水压试验时，进水温度应保持在20-30摄氏度左右，温度过低而使锅炉外壁凝有露水，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难，立式蒸汽锅炉，温度太高能使水滴蒸发，使渗漏处不被发现。

（2）水上满后，逐渐升高压力进行一次严密性检查，必要时紧一次法兰、人孔盖和手孔盖的螺母。

（3）锅炉水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到0.4MPa时，应暂停升压， 检查有无漏水或异常现象。然后在升压到0.6MPa，保持20分钟，若压力没有下降，降至0.4MPa进行检查。

（4）发现任何情况都应做上记录，以便降低到大气压力时进行修理。

6、水压试验：

受压元件符合下列情况，即认为合格：

（1）受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。

（2）水压试验后，没有发现残余变形。

7、安全措施及注意事项:

（1）严格禁止压力**过0.1MPa时紧法兰螺栓。

（2）、在水压试验时，试验场地四周应有特别明显的隔离标志，闲杂人员不得进入试验区。

（3）、在水压试验过程中，水压试验操作员不得站在法兰及阀门的正前面。

（4）、水压试验时与水压试验无关的人员不得站在试验区进行驻看。

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立式蒸汽锅炉，综合国内各类炉型进行技术改良，全自动补水立式蒸汽锅炉，吸收了国际先进技术而推出的新生代卧式燃油（气）锅炉，该产品的设计已申报国家**，锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管组成。锅炉采用传统的燃烧技术、媒从炉门孔投入、在炉排上部燃烧、烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷、含在烟气中的细小碳黑及尘粒在上升过程中、 被多层管阻隔、运动速度降低、落在炉排上重新燃烧、燃尽的烟气经烟囱排入大气。

锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 ， 火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管，增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大，炉温相应降低，因此，一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖，保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好， 凡被烟气冲刷的部位都有水冷却，柴煤两用立式蒸汽锅炉， 整个结构弹性好。

燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。